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适合板式换热器的流速为多少。

板式换热器应存在一个流速问题，取暖板式换热机组型号，即在此流速下其初出资和运转费用小。经实践证明，一般水流速控制在O.2~0.6m/s为宜。关于高温水的集中供热体系，一般外网留给换热站的答应压降为30-50kPa.所以在板式换热器厂家的核算中，一次侧热媒流速应控制在0 2~0.Cm/s的范围内。在清洗槽循环水内按份额参加装备好的除垢清洗剂，进行锅炉清洗除垢，依据垢量多少确定清洗循环的时刻和参加药剂多少，承认悉数垢质清洗下来之后转入下一步清洗程序。

板式换热器厂家

将清洗设备和锅炉连接好后，要用清水循环清洗10分钟，检查体系状况，是否有泄漏，一起将浮锈清洗掉。按份额在清洗槽循环水内参加外表剥离剂和缓释剂，循环清洗20分钟，六安取暖板式换热机组，使垢质和清洗的各部件的分离，一起对没有结垢的物体外表进行防腐处理，减少除垢清洗时清洗剂对清洗部件产生腐蚀。

板式换热器是由一组波纹形的平行金属板构成的，在板片的4个拐角处都有通道孔，板被夹紧在一个侧面附有连接收的固定板和活动压紧板的结构中，并用夹紧螺栓加以夹紧。这些连接收同板上的通道孔对中，并与热交换的两种液体的外部管路相连，传热板和活动压紧板悬挂在顶部承载梁的下面并由底部横梁使其对准***。

清洗完板式换热器机组后的组装方法。

板式换热器的板片厚度仅为0.4~0.8mm，而管壳式换热器的换热管的厚度为2.0~2.5mm，管壳式的壳体比板式换热器的结构重得多，板式换热器一般只有管壳式分量的1/5左右。板式换热器的传热板是选用冲压加工，标准化程度高，并可大批出产，管壳式换热器一般选用手工制造。

先用卷尺测量一下产品两夹板内的标准，并做好记录(以便之后拼装)将板式换热器的各法兰拆开，并移到空位。翻开排污口放出换热器内残留的水。当水排尽后，将板式换热器平卧(带法兰的一面向下)，然后均匀的松开换热器夹板上的螺栓，留心要对称松开、用力均匀，防止板片因两头压力不等出现窜位或变形。

板式换热器机组

一切板式换热器机组螺栓松开后，先将上面的一张夹板移开，然后将一切板片一张一张拿出来进行清洗。必定留心板片与密封垫的方位，清洗方法：可以用手工清洗或用机械清洗，建议运用一些清洗剂(如清洗液或许质量百分比为5%的稀盐酸 8%的B-125缓蚀剂 2%的AP221表面活性剂组合清洗液)将板片和密封垫上的污浊清洗掉，防止拼装时打滑或窜位，导致密封功用欠好。板式换热器机组手工清洗时，必定要运用软毛刷蘸上清洗液来清洗。留心不要将板片和密封垫损坏。

拼装：将清洗好的膜板片和密封垫顺次按照原先拆的顺序拼装起来，按照拆开时的方法将夹紧板夹紧到原先记录的标准。紧好后以1.25倍的工作压力进行打实验，取暖板式换热机组价格，保证产品无***。板式换热器的板片厚度仅为0.6~0.8mm，管壳式换热器的换热管厚度为2.0~2.5mm;管壳式换热器的壳体比板式换热器的布局重得多。在完毕相同的换热使命的情况下，板式换热器所需求的换热面积比管壳式换热器的小。

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