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使用板式换热器进行换热的优势详解。

板式换热器在使用过程中。因为水处理设备运转不妥。水质控制不合格，将不合格的软化水注入供热体系中，使水中的钙、镁、碳酸盐遇热后分解为碳酸钙和氢氧化镁沉淀物黏结在换热器的受热面上，形成了坚固的水垢。因为水垢的导热功能差，造成了换热器换热效率的降低以及热能的严峻浪费。从而影响了供热的作用，给供热单位造成了严峻的影响。

避免板式换热器结垢的措施，运转中严把水质关，须对体系中的水和软化罐中的软化水进行严格的水质化验，合格后才干注人管网中。新的体系投运时，应将换热器与供热体系分开，进行一段时间的循环后，再将换热器并入山东板式换热机组厂家体系中，避免管网中杂质进入换热器。

板式换热器厂家

打开板式换热器包装后，应依据包装清单逐项查看。假如不符合要求，供应商应及时处理，板式换热器规划有进步孔，用于进步和进步。进步前，请依据铭牌上标明的质量挑选钢丝绳。板式换热器应水平放置，并应放置在没有管道或其他设备阻塞的当地，以便设备周围有大约1米的操作空间，便于维护。假如板式换热器厂家泵的出口压力大于设备的压力，请在流体进入设备的管路中安装一个减压阀。

当冷热介质流量较大时，可以选用多流程组合安置，小流量一侧选用较多的流程，以进步流速，获得较高的传热系数。大流量一侧选用较少的流程，以降低换热器阻力。多流程组合呈现混合流型，平均传热温差稍低。选用多流程组合的板式换热器的固定端板和活动端板均有接管，检修时工作量大。

板式换热器各部件的作用：1.前支柱，支承换热器重量，使整台板式换热器成为一体。2.活动压紧板，与固定压紧板配对使用，可在上导杆上滑动，以便拆装检查维修。3.上下导杆，承受板片的重量，并保证安装时使板片在其间滑动，导杆通常比换热板组长，以便松开压紧螺栓滑动各板检查。4.密封垫片，防止流体混合或泄漏，并使之在不同板片间分配。材质有：，三元乙丙橡胶，氟橡胶等，根据不同介质采用不同橡胶。5.换热板片，提供介质流道及换热面积。一般波纹做***字形，按照流体介质的不同，板式换热器的换热板片的材质也不一样，大多采用不锈钢和钛材制作而成。6.固定压紧板，不与流体接触，用夹紧螺栓紧固后压紧垫片，保证密封。

7.压紧螺栓及螺母，压紧板片组，使换热器整体化并保证密封。

板式换热机与板片的使用关系：板式换热器是由一系列具有一定波纹形状的金属片叠装而成的一种***换热器。各种板片之间形成薄矩形通道，通过板片进行热量交换。板式换热器是液-液、液-汽进行热交换的理想设备。它具有换热、热损失小、结构紧凑轻巧、占地面积小、应用广泛、使用寿命长等特点。根据换热要求及工况的不同，换热器在选择上会有一定的变化。板式换热器的传热原理为间壁传热，冷热流体通过板片进行热传导，且冷热流体的形成对流，达到更好的换热效果。济南板式换热机组的使用环境较为良好，对压力的要求较低，此时应该选用厚度较薄的板片进行加工。一方面节约了成本，更重要的是由于板片厚度的减少，大大增加了换热器的换热系数，初步估算，即使换热器的板片厚度减少1MM,也可以大幅的增加换热系数，使换热器拥有更好的换热能力。因此在使用条件较好时，应选用较为薄的板片加工换热器。在使用环境较差时，如楼层较高且并未采取分区供暖的方案时，此时换热器承受的压力可能达到1.6MPa,甚至更高，此时为了保证换热器的稳定运行，可以选择牺牲部分换热能力，采用较厚的板片进行加工，虽然换热效果略微下降，成本上升，但可以保证供暖系统的稳定运行，防止因压力过大导致板片变形、泄漏进而影响换热。板式换热器有着传热系数高，对数平均温差大，末数温差小的特点，所以可以保持供暖系统的稳定运行。