立式管壳式换热器图片量大从优,欧梅赛机械厂家

管壳式换热器特点1.节能，该换热器传热系数为6000-8000W/m2.0C。

2.全不锈钢制作，使用寿命长，可达20年以上。

3.改层流为湍流，提高了换热效率，降低了热阻。

4.换热速度快，耐高温(400℃)，耐高压(2.5Mpa)。

5.结构紧凑，占地面积小，重量轻，安装方便，节约土建***。

6.设计灵活，规格齐全，实用针对性强，节约资金。

7.应用条件广泛，适用较大的压力、温度范围和多种介质热交换。

8.维护费用低，易操作，清垢周期长，清洗方便。

9.采用纳米热膜技术，显著增大传热系数。

10.应用领域广阔，可广泛用于热电、厂矿、石油化工、城市集中供热、食品、能源电子、机械轻工等领域。

管壳式换热器的焊接方式

　　制造过程中，常用的焊接方法有手工电弧焊、埋弧自动焊、气体保护焊（弧焊、CO2保护焊）等。根据不同的材料，不同的厚度，开不同的坡口，采用不同的焊接工艺。手工电弧焊是应用广泛泛的焊接方法，其操作灵活，设备简单，可进行全位置的焊接，但焊接质量很大程度上取决于焊工的技术水平；埋弧自动焊电弧热量利用率高，焊接速度较快，生产率高，可节约金属和改善劳动条件，但受其限制，一般只用来焊接直焊缝和大圆周环焊缝。例如：筒体（δ≥18mm时）的纵缝、环缝焊接可以先用手工电弧焊打底，经试验检验合格后，再用埋弧自动焊焊牢；对于具有耐腐蚀性要求的层，该层的化学成分应不小于距离该层表面2mm。因为换热管比较薄，所以管板与换热管的焊接采用弧焊，之后再用胀管器胀接。

螺旋缠绕管式换热器制造起来相对简单,若换热管采用铝镁合金管则面临着几个问题: ①超长型铝镁合金换热管的国产化;②换热器其他受压元件的选材及其与换热管的适应性; ③管板的复合技术研究,在常温下成形后复合管板的低温机械性能研究以及管板过渡层材料厚度的研究;④精密冲压内件的成型技术研究,保证对换热管的零损伤。应用领域广阔，可广泛用于热电、厂矿、石油化工、城市集中供热、食品、能源电子、机械轻工等领域。