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板式换热器密封件的固定：原则上，密封件的固定分为粘接固定和非粘接固定两大类。密封垫的形状应与板式换热器密封处的形状保持一致。必须指出的是粘接式的固定方法不对密封功能产生任何作用。（1）非粘接密封对准：将密封圈放置到位放入：使密封圈正确地进入密封槽中压紧：在密封槽中，有横截面逐渐减小的槽形结构，以便使密封圈正确***。（2）粘接式密封。根据密封垫的使用目的和密封质量要求，可使用不同生产厂家的调和式密封胶和非调和式密封胶。在进行粘接之前，应使用蒸汽气流彻底地清除粘接面残留的粘接 剂和残留的密封垫。对于调和式密封胶粘接来讲，必须用火烧尽板式换热器结合面上的残留粘接剂和残留密封垫。在大批量进行粘接时，应准备冷冻密封件的液氮池，准备好为带有密封垫的板式换热器进行干燥处理的加热炉，加热温度应达160℃，如果有条件，应对板式换热器进行化学清理，以保证彻底清除残留在板式换 热器结合面中的粘接件的密封垫。

板式换热器常见腐蚀***类型：1 均匀腐蚀 在整个暴露于介质的表面上，或者在较大的面积上产生的，宏观上均匀的腐蚀***叫均匀腐蚀。2 接触腐蚀 两种电位不同的金属或合金互相接触，并浸于电解质溶解质溶液中，板式换热器它们之间就有电流通过，电位正的金属腐蚀速度降低，电位负的金属腐蚀速度增加。3 选择性腐蚀 合金中某一元素由于腐蚀，优***入介质的现象称为选择性腐蚀。4 孔蚀 换热器集中在金属表面个别小点上深度较大的腐蚀称为孔蚀，或称小孔腐蚀、点蚀。5 缝隙腐蚀 在金属表面的缝隙和被覆盖的部位会产生剧烈的缝隙腐蚀。6 冲刷腐蚀 换热器冲刷腐蚀是由于介质和金属表面之间的相对运动而使腐蚀过程加速的一种腐蚀。7 晶间腐蚀 晶间腐蚀是优先腐蚀金属或合金的晶界和晶界附近区域，而晶粒本身腐蚀比较小的一种腐蚀。8 应力腐蚀(SCC)和腐蚀疲劳SCC是在一定的金属一介质体系内，板式换热器由于腐蚀和拉应力的共同作用造成的材料断裂。9 氢*** 金属在电解质溶液中，板式换热器由于腐蚀、酸洗、阴极保护或电镀，可以产生因渗氢而引起的***。




板式换热器操作要点：1.蒸汽加热：蒸汽加热必须不断排除冷凝水，否则积于换热器中，部分或全部变为无相变传热，传热速率下降。同时还必须及时排放不凝性气体。因为不凝性气体的存在使蒸汽冷凝的给热系数大大降低。2.热水加热：热水加热，一般温度不高，加热速度慢，操作稳定，只要定期排放不凝性气体，就能保证正常操作。3.烟道气加热：烟道气一般用于生产蒸汽或加热、汽化液体、烟道气的温度较高，且温度不易调节，韶关板式换热器，在操作过程中，必须时时注意被加热物料的液位、流量和蒸汽产量，板式换热器定制，还必须做到定期排污。4.导热油加热：导热油加热的特点是温度高(可达400℃)、黏度较大、热稳定性差、、温度调节困难，操作时必须严格控制进出口温度，取暖板式换热器定做，定期检查进出管口及介质流道是否结垢，做到定期排污，定期放空，过滤或更换导热油。5.水和空气冷却：操作时注意根据季节变化调节水和空气的用量，用水冷却时，还要注意定期清洗。6.冷冻盐水冷却：其特点是温度低，腐蚀性较大，不锈钢板式换热器图片，板式换热器在操作时应严格控制进出口的温度防止结晶堵塞介质通道，要定期放空和排污。7.冷凝：冷凝操作需要注意的是，定期排放蒸汽侧的不凝性气体，特别是减压条件下不凝性气体的排放。




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